钢管包括焊管和无缝钢管，其产品大多数都用在石油、天然气工业输油、输天然气、城市输水、输煤气、热力管网和打桩等工程建筑中，还被大范围的使用在制造件和机械零件。随着我们国家经济的快速发展，基础建设大量展开，国内对钢管的需求量正不断攀升。

  从钢管产量情况看，2005年我国无缝钢管产量为1144万吨，焊管产量为1747万吨；2006年我国无缝钢管产量为1484万吨，焊管产量为2009万吨；而2007年1-8月份国内无缝钢管产量为1224万吨，同比增长24%，预计全年无缝钢管产量约在1850万吨；1-8月份国内焊管产量为1493万吨，同比增长13.4%，预计全年焊管产量为2300万吨。由于无缝钢管中存在一定利用热轧管加工的冷拔管，焊管中也存在镀层管，所以国家统计的钢管产量中存在一定重复材情况，但考虑到重复材占钢管比例并不太高，所以我们仍以国家统计的钢管产量为基准。整体上看，近几年国内钢管产量年增速基本都在20%以上，其中2007年国内钢管产量达到4150万吨，较2001年增长了近四倍，这一增长速度要高于同期我国钢材产量的增长速度，即我国钢材中的管比在不断提高，可以说这几年是我国钢管行业发展历程中产量增长最快时期。

  从钢管进出口情况看，2003年以前我国一直是钢管净进口国，随着近几年国内主要钢管企业的技术进步力度的加大，目前国内部分企业的无缝钢管和焊接钢管制造技术已具有高水平的，现在国内需求的绝大部分品种、规格的钢管国内都可自己生产，并已开始大量出口，但在特殊材质无缝管等方面国内产能和技术能力还有些不足，仍需进口一部分。2005年我国钢管出口出现激增情况，当年合计出口钢管超过300万吨，并实现净出口196万吨。2006年我国钢管出口继续保持高速增长势头，出口无缝钢管250.5万吨，进口69.4万吨，合计实现净出口181.1万吨；焊接钢管出口337万吨，进口27.6万吨，净进口在309.4万吨,增长势头非常之猛，钢管合计净出口量占到我国钢材总净出口量的21%以上。2007年1-8月份我国出口无缝钢管253.7万吨，同比增长76.4%，进口36.8万吨，同比下降24%；预计全年可实现无缝钢管出口375万吨，进口约在55万吨，合计实现净出口320万吨。而1-8月份我国实现焊接钢管出口248万吨，同比增长30%，进口11万吨，同比减少40%，几乎不在进口焊管。预计全年可实现焊接钢管出口347万吨，进口在17万吨，净进口在330万吨。综上所计，预计2007年我国钢管可实现净出口650万吨，其中焊管出口增速在减慢，无缝钢管仍保持高速增长。见下表，单位万吨。

  国内消耗钢管最多的行业是建筑行业，其次是石油、天然气行业，化工、锅炉、煤炭、电力以及汽车工业和机械加工工业，钢管的消费增长与这些行业的发展是紧密相关的。而近些年，不论是能源煤炭业，还是建筑业，包括汽车、机械等行业，都是国内发展最为迅速的产业，因而这些行业的加快速度进行发展对钢管消费增长的拉动作用很大，所以我国钢管消费上涨的速度一直高于国内钢材消费上涨的速度。2007年国内钢管消费量已达到3500万吨，较上年增长16.6%，其中焊管消费1970万吨，较上年增加270万吨，同比增长16%；无缝钢管消费为1530万吨，较上年增加226万吨，同比增长27.3%，见下表。

  2000年到2007年，整体上，钢管在国内钢材消费比重呈逐步小幅上升态势，2007年钢管消费量为3500万吨，较2000年增加2500多万吨，钢管消费比重已达到8%以上，较2000年增加1.6个百分点。

  从国内钢管生产能力情况看，无缝钢管方面：由于前些年国内无缝钢管企业扩建力度较小，在需求强劲拉动下，前几年国内无缝钢管市场出现紧张。从2004年开始，国内无缝钢管企业也开始进入了扩建高峰期，2005年国内先后有衡阳钢管的∮273连轧管机组、攀钢成无的340连轧管机组等项目投产，新增无缝钢管产能达200万吨，而2006年国内更是先后有天管∮100热轧机组、通钢∮100热轧机组等20个项目投产，新增产能300万吨，到2006年底国内无缝钢管产能已达到1650万吨。我国是世界无缝钢管生产第一大国，国内无缝管企业约300多家，目前国内部分企业已具有高水平的无缝钢管制造技术，并拥有世界上先进的钢管制造设备，无缝钢管国产化率已接近90%，绝大部分品种、规格国内都可自己生产。目前我国无缝钢管生产规模较大的企业包括宝钢、天津钢管、包钢、攀钢成都无缝钢管、华菱衡管、鞍钢、冶钢、烟台鲁宝钢管等十几家企业，这些企业技术装备在国内属于先进水平，无缝钢管产量约占全国总产量的三分之二左右。无缝钢管主要通过热轧生产，热轧管产量约占我国无缝钢管总产量的80%,此外还有采用热轧穿孔后冷轧或冷拔工艺生产小规格的无缝钢管.现在我国无缝钢管技术装备种类、规格齐全,拥有各类无缝钢管企业超过300家，其中能生产热轧成品管且工艺技术装备较完整的有20家左右，产能在900万吨左右。这类生产厂绝大多数为国有企业，技术装备先进，单线生产能力高，产品质量好，是无缝钢管生产的主导企业。还有一部分企业通过外购管坯加工无缝钢管或是为冷轧冷拨提供毛管或荒管坯料的中小企业，包括许多冷拔管企业，这类企业的设备比较简单，单线生产能力较低，产品以多规格小批量的产品为主。在这类企业中也有一批装备水平适中，产品质量可满足相应产品标准要求的企业，它们也占据一定的市场份额。前几年国内无缝钢管需求增长强劲，但国内管坯资源有限，造成管坯市场紧张，抑制了设备产能发挥。从2006年开始，国内管坯新建产能增长较快，初步统计有350万吨，而国内新建成无缝钢管产能在300万吨左右，即国内管坯资源供给增大，市场供给形势得到缓解。从目前国内管坯供需情况看，天管、宝钢、包钢、衡管、鞍钢、攀钢、冶钢、通钢这八家国内最主要的无缝钢管企业拥有完整的无缝钢管生产流程，管坯供给能力基本可以满足企业生产需要，部分企业每年还可对外供应70-100万吨。而马钢、新兴、中天、潍坊、安阳、太钢、杭钢、兴澄、石家庄钢厂、湘钢、南通宝日等钢厂，包括一部分小钢厂，或是具有生产圆管坯能力，或是在项目建设过程中，前管坯能力已形成，但后续无缝钢管未建设，目前其圆管坯产品目前主要是外供，这部分管坯产能在350万吨左右。而从管坯需求上看，目前国内没有管坯能力，需要外购管坯生产的企业主要有常钢、立新、鲁星、中联、良山等，这部分企业的产能在350万吨，其中一些企业目前正在筹建炼钢管坯连铸项目，今后将减少外购量。从这可以看出，随着国内管坯能力的增强，国内管坯资源供给不足的情况在2006年已基本得到缓解，2007年以后国内管坯资源供给情况会平衡并略有富余。

  焊管方面，我国拥有较为庞大的焊管机组产能，焊管生产企业有上千家，这些焊管企业分布较广，遍布国内各个省区，而民营企业占据了多数，其中天津、河北、江苏、浙江及广东珠江三角洲地区较为集中。随着国内板材产能的快速增长，国内焊管生产获得了较充足的原料供应，焊管产能近几年也开始迅速增长，其中2005年国内有华北石油、宝钢钢管、华瑞克等企业多个焊管项目投产，新增产能在150万吨左右，2006年国内又有华北石油、中油天宝、辽阳钢管、天津双街等焊管机组投产，新增产能达400万吨，是近年来我国焊管产能增长较快的一年，目前国内焊管机组总生产能力已达到3700万吨。另外，我国许多焊管企业生产具有季节性特点，并且许多机组根据市场情况组织生产，其生产连续性不强，因而在3700万吨焊管产能中，产能实际发挥要低一些，预计实际有效产能在2800万吨左右。目前我国焊管主要有三大品种，即直缝高频焊管（ERW）、直缝双面埋弧焊管（LSAW）和螺旋埋弧焊管（SSAW）。其中直缝高频焊管是我国应用范围最广、生产机组最多和产量最高的钢管品种，其产能占焊管总产能的80%，产品规格为20-610mm。其中20-89mm机组因投资少、工艺技术水平和成本低，广泛应用于低压流体输送管和建筑脚手架管、自行车、家具结构用管，国内此类机组的数量最多，占到国内一半以上的产能。近几年219-610mm机组发展也较为迅猛，特别是随着国内板材生产工艺的发展，为其提供了低成本、质量可靠的原料，并为其今后进一步发展创造了良好的条件。这部分产品已由流体输送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管线管发展。螺旋埋弧焊管因采用价格较低的窄带(板)卷连续焊接生产大口径(1016-2400mm)焊管，生产工艺简单、运行费用低，具有低成本运行优势，在中大口径低压输水、热力和打桩管等市场具有价格优势，但在压力管道方面存在一定不足。直缝埋弧焊管是我国较晚发展起来的先进制管技术，其质量可靠，广泛应用于油气高压输送主干线上。该焊管机组由于投资相对较大，使用的原材料为成本较高的单张宽厚板，工艺较复杂，生产效率低，产品成本较高。因此，该技术受到钢板质量、价格以及制管成本的制约，在一般应用领域里缺乏竞争力。整体上看，经过多年发展，我国部分企业的焊管机组装备已达到较高的技术水平，基本能满足国内焊管市场需求，但目前我国也存在大量的装备水平不高的焊管机组，其中小口径焊管能力过剩，低档管比例较大，同时，我国生产高附加值焊管所需的高质量热板卷和宽厚板的技术水平目前仍有欠缺，不过随着国内重点钢铁企业不断加强技术进步，以及市场竞争淘汰，未来我国焊管机组结构会更为适合国内市场需求。（亦木讯部组稿，请勿转载）